一次清洗是在預(yù)安裝后將管路全部拆下解體進行。清洗時應(yīng)保證把金屬鐵銹、毛刺、油漆、焊瘤等污物全部認真仔細地清洗干凈。清洗前應(yīng)先清洗油箱并用綢布擦凈，然后注入油箱容量三分之二的液壓油，再將執(zhí)行元件的進、出油管斷開，并將其對接起來，將溢流閥及其他閥的排油回路在閥前進油口處臨時切斷，在主回油管處裝上80目-150目的過濾網(wǎng)。為了提高清洗效果，將清洗油加熱50℃左右，并使泵作間歇運轉(zhuǎn)，且在清洗過程中用橡皮錘不斷輕輕敲擊油管。清洗時間視系統(tǒng)復(fù)雜程度、污染程度和所需過濾精度等具體情況而定，一般為一小時。一次清洗結(jié)束后，應(yīng)將系統(tǒng)中的油液全部排出，并清洗油箱內(nèi)部，用綢布擦凈。
日常維護的清洗主要是及時清潔設(shè)備，使用清水或中性洗滌劑進行清洗。
請注意，在設(shè)備不使用時，尤其需要注意保護機器，避免粉塵、水分等污物進入，造成更多的損害。同時要保證設(shè)備在高溫工作環(huán)境中的食水供應(yīng)，照顧到電源直接、設(shè)備的溫度等，避免機器在溫度設(shè)定范圍內(nèi)工作。
對于單臂液壓機濾油網(wǎng)的清洗，由于是液壓油進行的堵塞，用常規(guī)的方法進行清洗顯然是不太可取的，一般濾油器在工作過程中，濾芯表面會逐漸積垢，造成堵塞是正?，F(xiàn)象。此處所說的單臂液壓機堵塞是指靜止液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的嚴重堵塞。 濾油器堵塞后，至少會造成泵吸油不良、東產(chǎn)生噪聲、系統(tǒng)無法吸進足夠的油液而造成壓力上不去，油中出現(xiàn)大量氣泡、濾芯因堵塞而可能濾芯因壓力增大而擊穿等故障。濾油器堵塞后應(yīng)及時進行清洗，
100噸單臂液壓機油缸系統(tǒng)清洗的一般要求： 1、到達和保持滿意的初始清潔度水平 （1）化學(xué)清洗和處理單臂液壓機系統(tǒng)內(nèi)表面(元件、鋼管和軟管)。 （2）進行熱油清洗以到達系統(tǒng)目標
