四柱液壓機在制作過程中為什么要熱處理？熱處理不僅能夠增加四柱液壓機的使用壽數(shù)，還能夠提高四柱液壓機的工作效率。熱處理是不改動工件的形狀和全體的化學成分，而是通過改動工件內(nèi)部的顯微安排，或改動鑄鐵渠道和機床鑄件外表的化學成分，改進工件的使用性能。首要特點是改進鑄鐵渠道和機床床身鑄件的內(nèi)涵質(zhì)量。四柱液壓機上的一些鑄件的回火熱處理是重要工藝環(huán)節(jié)，鑄件必需求通過時效處理才能提高本身的使用性能，改進床身鑄件的內(nèi)涵質(zhì)量。機床床身鑄件，床身立柱，機床工作臺等鑄件全體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

  四柱液壓機床身鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，避免應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看守回火爐溫度計，及時控制溫度，避免溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。為使機床鑄件有所需求的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用資料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。全體熱處理是對鑄鐵平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件進行全體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改動鑄鐵渠道，平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件的全體力學性能的金屬熱處理工藝。
  其實總結起來，四柱液壓機通過熱處理今后機身會更加安穩(wěn)，不容易變形。由于四柱液壓機處于鍛壓機械，沒有往復的運動很容易形成機身的變形。通過熱處理今后，就能提高機身的刃性。延長機床的使用壽數(shù)。也就能為您創(chuàng)造更多的價值。所以相同的機床通過熱處理質(zhì)量就會升級。