1、送料的速度過快而彈簧不太靈敏。
2、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。
3、長(zhǎng)期使用模具導(dǎo)致模具的彈簧受損疲勞或斷裂
4、模套與模芯上下沖壓時(shí)阻力過大無潤(rùn)滑。
5、上下模具刀口鈍化使推料力大于退料力。

6、上模刀口沖壓時(shí)下得過深。
7、沖壓模具間隙不對(duì)，沖壓過后的廢料反彈。
8、沖壓過后材料的粉屑積壓在上模卸料板上。
防止粉末成型液壓機(jī)模具帶料的方法：定期檢查彈簧如果有損壞或斷裂需換彈簧，調(diào)節(jié)模具沖壓的高度，使沖頭閉合時(shí)，沖頭沖穿板材下至1～2mm，定期給模套和模芯加潤(rùn)滑油，檢查上下模具的間隙，及研磨上下模具的刀口，定期清理模具的清潔。