1、模具的模套與模芯上下沖壓時，阻力過大，沒有潤滑。

        2、送料的速度由于過快，而彈簧不太靈敏，而導致模具帶料。

        3、沖壓模具的間隙不對，沖壓過后的廢料反彈。

        4、上模刀口沖壓時，下得過深。

        5、上下模具的刀口鈍化，導致推料力大于退料力。

        6、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。

        7、沖壓過后，材料的粉屑積壓在上模卸料板上。

        8、由于模具的長期使用，導致模具的彈簧受損疲勞或者出現(xiàn)斷裂。