1500噸三梁四柱結(jié)構(gòu)即上梁、工作臺(tái)通過四根立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個(gè)固定機(jī)架，機(jī)架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性，工作臺(tái)面較大，配備有T形槽，用于緊固安裝模具，液壓系統(tǒng)采用變頻伺服控制系統(tǒng)，配備智能化的PLC控制系統(tǒng)，操作界面友好，可編程參數(shù)靈活，操作簡(jiǎn)便，滑塊采用四柱導(dǎo)向，確保模具的精確定位，使得制作的復(fù)合材料制品尺寸精度高、形狀一致。

        框架式結(jié)構(gòu)1500噸液壓機(jī)，由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、主缸、液壓墊、多頂桿、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成，液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，工作臺(tái)與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

        工藝流程因具體應(yīng)用場(chǎng)景和加工材料的不同而有所差異，大致概述為以下幾個(gè)步驟：

        材料準(zhǔn)備根據(jù)加工需求，準(zhǔn)備適量的原材料，如金屬板材、復(fù)合材料板材等，原材料需經(jīng)過預(yù)處理，如切割、清洗、干燥等，以確保其質(zhì)量和加工性能。

        模具安裝根據(jù)加工產(chǎn)品的形狀和尺寸，選擇合適的模具。

        壓制階段將預(yù)處理后的原材料放入模具中，確保材料均勻分布并填滿模具型腔，對(duì)于復(fù)合材料，還需注意材料的層次和排列順序。

        加壓成型啟動(dòng)液壓機(jī)，通過液壓系統(tǒng)對(duì)模具施加壓力，在達(dá)到設(shè)定的壓力后，保持一段時(shí)間進(jìn)行保壓固化。

        產(chǎn)品固化完成后，啟動(dòng)液壓機(jī)的脫模裝置，產(chǎn)品從模具中取出，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的后處理，如修整、打磨、清洗等，對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢查。