確定全自動液壓機系統(tǒng)的功率損耗和溫升。如果損耗很大且溫度升高，則會影響系統(tǒng)的正常運行。應分析原因并采取措施解決問題。全自動液壓機上的伸縮式剛性結(jié)構(gòu)非常簡單，主要由兩個或多個活塞缸組成。全自動液壓機前級活塞缸的活塞桿的內(nèi)徑是后級活塞缸的缸。當您長時間工作時，您可以在全自動液壓機縮回時保持較小的尺寸。全自動液壓機伸縮缸的外伸支架通常一步一步地進行。當達到行程結(jié)束時，直徑稍小的圓柱體將開始伸展，并且具有直徑的階段將突出。隨著外伸支承缸的直徑變小，全自動液壓機伸縮缸的工作速度逐漸加快?？梢钥闯觯炜s缸的質(zhì)量將直接決定四柱液壓機的運行速度，因此應仔細選擇。
       全自動液壓機液壓缸的效率在運動過程的所有階段都是不同的。啟動時，全自動液壓機液壓缸克服密封裝置的靜摩擦，因此效率低，高速運轉(zhuǎn)時密封摩擦小，效率高。然而，由于四柱液壓機液壓缸的啟動時間非常短，因此通常可以忽略不計。

      當全自動液壓機液壓齒輪泵工作時，液壓油從高壓區(qū)泄漏到低壓區(qū)。有三種泄漏方式：通過圓與四柱壓力機泵體孔之間的徑向間隙，泄漏占總泄漏量的20％;另一種是全自動液壓機齒輪閉塞的泄漏，泄漏很小，一般不會另外考慮的是齒輪端面和泵端蓋之間的軸向間隙，導致全自動液壓機軸向間隙泄漏。由于泄漏方式多，密封長度短，泄漏量占總泄漏量的7-8％。它是四柱壓力機液壓泵的主要泄漏路徑，也是影響齒輪泵壓力增加的主要原因。在四柱壓力機齒輪泵的結(jié)構(gòu)設計中，采取措施來解決它。
     當全自動液壓機進行負載效率試驗時，首先將測功機安裝在活塞桿上，逐漸增加液壓p，同時增加輸出力，然后增加壓力值p和相應的液壓缸輸出力w值記錄，繪制成圖形根據(jù)要求，四柱液壓機液壓缸的負載效率應高。
      對于全自動液壓機系統(tǒng)液壓系統(tǒng)，每個工作循環(huán)的工作參數(shù)和組成循環(huán)的各種動作，如力、速度、加速度，行程的起點和終點，每個動作的時間以及整個循環(huán)的總時間等，調(diào)整到正確值使系統(tǒng)得到正確可靠的工作循環(huán)。全自動液壓機操作和調(diào)試應用文本記錄，經(jīng)批準后，進入設備技術(shù)文件，作為設備維護的原始技術(shù)依據(jù)，對全自動液壓機故障診斷原因具有非常重要的作用全自動液壓機檢測力、速度和行程可調(diào)性，運行可靠性。如果發(fā)現(xiàn)問題，應予以糾正。